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          從事非標自動化設備開發,如何提高機構設計能

          日期:2019-08-26 瀏覽:

          從事非標自動化設備開發,如何提高機構設計能力?

           


            何謂非標?即為客戶定制的生產設備,流通性極??!本人從事此行業多年,與各式各樣的公司合作過,不乏全球五百強,也不乏規模很小的外資。最早是接觸臺灣設備,再就是日本設備、美國設備、韓國設備,意大利和西班牙的也接觸過,各有風格!

            很多同仁在從事這行業的時候,就像和面團,永遠都是和,并沒有變成面條,其實我們需要的是抽絲拉筋,一條主線,再來分支,不管是設計也好,組立也好,現場調試也好,時刻要有清晰的主線!

            非標在滿足客戶的需求的前提下,最最重要的是什么?我認為是穩定性!如果制作出來的一臺設備,連續使用N個小時都不用排除故障,就已經算成功了!就像汽車一樣,有全景天窗、自適應巡航、自動泊車、一鍵啟動......等等功能,這些重要嗎?重要的是開起來無異響、無故障報警、轉向清晰,有多少個安全氣囊......,這些基本的功能才是最重要的,其它都是輔助功能。不然,全自動變成半自動,半自動變成手工,工裝jig變成純手工打造了!

            非標剩下的如制作成本、節拍、安全性、符合人機學、維護方便、操作界面友好等等,都是輔助的!

            要做到穩定,影響的因素就兩個方面:機構和控制。

           

            首先說機構,在設計機構的之前,layout一定要深思熟慮,這注定了設備的空間,推倒重來會耽誤很多時間、浪費很多精力。設計的時候并不是一定要NB的機構,而是合適的機構,這個環節就需要經驗積累了(如借鑒)。

           

            我一直認為,簡單的機構能滿足,就絕不用復雜的機構。不管是從成本考慮還是后期維護,都是有害而無益的。為什么大眾桑塔納還在滿大街跑?就連修摩托車的也能排除一些故障!對于一些無經驗積累的工序,一定要做實驗驗證?。?!理論和實際還是有差距的。機構標準件的選型同樣重要,不合適的標準件直接影響生產質量和使用壽命,比如氣缸缸徑小了,導致鉚接不到位或不穩定,氣缸缸徑大了,沖擊力大了,造成整個模組晃動,該用導套的用了直線軸承等等。

            其次就是控制部分??刂撇糠址衷c程序(含線路)。元件主要是選型,很多機械設計工程師對控制元件一知半解,如sensor,自以為選擇A款可以,實際使用起來經常導致設備無故報警,或者伺服馬達不計算扭矩造成剛性不夠,CCD不計算面積和像素點使測量精度達不到要求,絲杠不看節距使節拍跟不上等等,類似這些都是常犯的低級錯誤!另一部分就是程序和線路,無故停機,復位不起作用,必須關電重啟,拖鏈高速折返導致多芯線折斷,雖然這些故障不會直接導致成本上升,但是在排除的過程中會花費大量的時間,有時候為了某一個信號無故報警,竟能浪費一天的時間去排查。


            1、多看書;
            2、多看FA 標準件,推薦米思米,SMC氣缸,FESTO TOYO直線模塊,HIWIN,THK滑塊滑軌,松下伺服電機,雷賽步進電機(有廣告之嫌,不過用過就知道。)多了解這些,對設計有幫助。
          曾經遇到有一個張開的機構,人家用了十幾個零件做,后來在別人那看到,用一個SMC的手指氣缸就解決了。

            3、多看案例,可以去看展會,米思米的案例

            4、多與電氣的技術人員溝通,或者學習電氣方面的內容,向機(機構)電(控制)液(動力:氣壓、液壓)一體化的綜合人才發展。

            然后,如果剛剛開始做非標自動化設備,找《FA 工業自動化設備設計基礎》by Duyeslin 看看,幫助不少。

           

            作為一名合格的機械工程師,首先要有必要的基礎知識和行業背景,畫圖,公差,標注,材質,加工這些就不用說了。凡設計者,最忌一知半解,依葫蘆畫瓢,不求甚解。多研究設計優良的結構,有很多巧妙的設計非常值得學習的。另外,對常用的自動化部件一定要多花點時間看看,研究的深刻一點。

           

            有些工程師,再選用我們的單軸機械手臂(VINKO)時,基本的技術參數都不看,就已經選型了,結果用的時候發現選型不對。白白造成浪費。
            作為工程師,沒有什么比裝配的時候發現裝不上更郁悶的事情了,也沒有什么比調試的時候發現達不到預期效果更難過的時候了。當一次性達到預期設計效果,說明你可以獨立了。

           

            機械工程師的工作大體上就是把國外設備本地化”——您講的也對也不對,學習-模仿-創新這是一個過程,我國九十年代起步即落后的情況下,一開始只能是抄襲和模仿,但是一方面隨著國內行業十幾年的發展,某些行業某些領域已經逼近了世界主流水平,另一方面處于國際化的大趨勢下,技術層面的東西已經不分“國內”/“國外”的說法,而是“我能”/“我不會”這樣的區分。


          “根據客戶需求,選型、匹配”——可能您和我所處的行業不同,互相之間不是特別了解;



            機械工程師這個工作崗位熟練以后提升不會太大,工資也不會像現在這樣容易翻番,未來的出路在哪里呢?”——00年行業開始井噴發展,十幾年的高速大踏步前進之后現在也開始走入平穩發展期,簡單來說公司間競爭激烈/人員薪酬理性客觀,非標自動化機械工程師薪資從5K~15K都有(若是額外算上項目紅利倒是真的很可觀了),翻番倒真的不會,但是工科嘛,拋開信仰啊愛好啊情懷啊這些不提,也算是衣食無憂吧,餓不死也發不了大財。

           

            項目紅利方面,有的公司壓根就沒有,有的公司是總售價的1%~5%做為紅利,也有的是項目利潤的特定百分點做為紅利;怎么分紅利呢?有的是按特定的比例給相關人員,有的是給整個團隊然后自由協調分配等等不一而足。未來的出路嘛,傳統技術崗位大抵如此——安安生生的攢經驗升級高階技術崗位/轉行管理、銷售、自己當老板。

           

            不知您的期望或者說夢想是怎樣,安穩生活,一技傍身衣食無憂也算是一條閑逸的人生之路吧。


           

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